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2020年12月11日，筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固。碳纖維加固的成熟性多少年來已經(jīng)經(jīng)歷過無數(shù)大型工程驗(yàn)證。今天要為大家介紹的就是關(guān)于碳纖維加固的相關(guān)知識，包括：碳纖維加固施工工藝、加固特點(diǎn)、加固壽命、加固處理要求、加固注意事項(xiàng)、加固貼片方法、加固質(zhì)量控制、加固安全措施、加固要點(diǎn)。
碳纖維加固施工工藝、加固特點(diǎn)、加固壽命
碳纖維加固施工工藝
一、施工準(zhǔn)備
1、施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位。
2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況，擬訂施工方案和施工計(jì)劃。
3、應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。
二、混凝土表面處理
1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。
2、被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧
狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。
3、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
4、表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。
三、配制并涂刷底層樹脂
1、應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。
2、應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
四、粘貼面找平處理
1、應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
2、混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面。
3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。
4、用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。
5、宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
五、碳纖維布（板）剪裁
1、按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。
2、保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3、剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。
六、配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1、配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。
2、按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費(fèi)。
3、嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。
4、按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一個(gè)方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜
質(zhì)混入。
5、調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。
碳纖維加固的特點(diǎn)
碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比，具有節(jié)省空間，施工簡便，不需要現(xiàn)場固定設(shè)施，施工質(zhì)量易保證，基本不增加
結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為
劃時(shí)代的補(bǔ)強(qiáng)材料，而備受青睞和關(guān)注。
1、抗拉強(qiáng)度高，是同等截面鋼材的7-10倍。
2、重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。
3、耐久性好，可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。
4、施工方便快捷、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于保證。
5、適用范圍廣，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固?？纱蠓忍岣邩?gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。
碳纖維加固壽命
碳纖維加固受材料、施工、環(huán)境等因素的影響，具體的使用年限要視情況而定。另外，碳纖維布的耐久性很強(qiáng)，但目前無法準(zhǔn)確估量，業(yè)
內(nèi)沒有一個(gè)明確的檢測數(shù)據(jù)能檢測出碳纖維布的使用年限，在耐久性上也僅僅是對碳纖維結(jié)構(gòu)膠使用年限的鑒定。因此，選擇好的碳纖維
布及配套膠粘劑廠家十分重要！像悍馬碳纖維布加固安全，一般壽命為50年。
碳纖維加固處理要求??
1、所有進(jìn)場材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。??
2、為了防止碳纖維受損，在碳纖維片運(yùn)輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴(yán)禁受彎折，材料不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲
存。??
3、各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，每一道工序完成后提請技術(shù)員檢查、認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序。??
4、涂抹碳纖維浸漬膠應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，浸漬膠應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。??
5、碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)??
a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。??
b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。??
c、順纖維方向搭接長度不小于500px，各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯(cuò)開至少1250px。??
6、碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合國標(biāo)規(guī)定。
碳纖維加固注意事項(xiàng)??
1、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。??
2、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維片材，裁剪后的織物寬度不宜小于150mm且不應(yīng)小于100mm。??
3、將碳纖維片材表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時(shí)，對底層碳纖維片材兩面均應(yīng)擦拭干凈。
4、擦拭干凈的碳纖維片材應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，厚度不小于2mm。??
5、將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維片材用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡膠滾筒順纖維片材方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹脂從兩邊溢出，保證密實(shí)
無空洞。當(dāng)平行粘貼碳纖維時(shí)，兩片之間孔隙應(yīng)不小于5mm。??
6、需粘貼兩層碳纖維片材時(shí)，可連續(xù)粘貼。如不能連續(xù)粘貼，則再開始前應(yīng)對底層碳纖維片材重新做好清潔工作。??
7、樹脂配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)
現(xiàn)場實(shí)際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。??
8、為了保證粘貼的質(zhì)量，不同季節(jié)、不同溫度條件下，應(yīng)使用冬夏季配方的浸漬膠，這樣才能對樹脂施工的可操作時(shí)間和固化時(shí)間進(jìn)行
有效控制。
碳纖維加固施工工藝、加固特點(diǎn)、加固壽命【綜述】
碳纖維加固貼片方法
1、確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫50C以下，相對濕度RH>85%時(shí)，如無有效措時(shí)不得施工。
2、防止碳纖維受損，碳纖維片在運(yùn)輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴(yán)禁受到彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳
纖維片，每段長度一般以不超過6m為宜。要使用更長的片材時(shí)，除精心防止彎折外，對脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過程必須加位謹(jǐn)慎操
作。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。
3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上，該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。
4、粘接樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用用完為準(zhǔn)。
5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下。200g/m2的碳纖維片，400-500g/m2、300g/m2在碳纖維
布，500-600 g/m2。
6、貼片時(shí)，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹脂浸入碳纖維中。
7、碳纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下：200g/m2在碳纖維片，200-100 g/m2、
300g/m2在碳纖維布，300-200 g/m2。
8、進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。
9、須粘2層以上碳纖維布時(shí)，重復(fù)5-8步驟，并遵守3的規(guī)定。
碳纖維加固質(zhì)量控制
1、施工前必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明，要對碳纖維布的規(guī)格、材質(zhì)及各種膠的品種、規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)檢
測，對不合格材料不得使用。
2、每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)，作好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗(yàn)收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量
為主，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。
3、出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若粘結(jié)面積小于90％，則判定為粘結(jié)無效，需重新施工。
4、固化期間內(nèi)，不得擾動(dòng)碳纖維貼片。
碳纖維加固安全措施
1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全生產(chǎn)技術(shù)措施，做好安全技術(shù)交底；裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電
線路。
2、碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。
3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場一定要佩戴安全帽、穿工作服，同時(shí)還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。
4、混凝土表面打磨時(shí)候，操作人員必須配備手套、目鏡、防塵口罩，防止打磨產(chǎn)生的碎屑傷人。
5、各種膠的貯運(yùn)必須隔離火源，避光防潮，不得在陽光下暴曬。并且在施工現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不得有明火。
6、配置及使用膠的場所必須保持良好的通風(fēng)，現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
碳纖維加固要點(diǎn)
1、加固過程中，基層的處理非常重要。基層的處理直接影響碳纖維的粘結(jié)質(zhì)量。基層處理要求清潔、無浮渣、平整。在使用碳纖維加固
結(jié)構(gòu)前，必須要先打磨構(gòu)件的表面，將表面剝蝕、酥軟的混凝土打磨脫落，在露出完好的結(jié)構(gòu)層后，用碳纖維材料將表面修整平整。需要
注意的是，在有裂縫的地方，必須對裂縫進(jìn)行處理，常見的處理方法有灌漿和封閉處理。
2、粘貼碳纖維材料時(shí)，需要注意粘結(jié)的性能，這與滾壓材料是密實(shí)度有關(guān)系。在粘貼過程中，必須進(jìn)行多次反復(fù)滾壓，盡可能的排除材
料間的氣泡，防止氣泡影響粘結(jié)的性能。
3、粘結(jié)的質(zhì)量還和環(huán)境相關(guān)，環(huán)境因素主要包括溫度和濕度。溫度過低或過高，濕度過大都是會(huì)減弱材料的粘結(jié)質(zhì)量。相關(guān)規(guī)范規(guī)定，
當(dāng)溫度小于5℃時(shí)，浸漬樹脂固化和強(qiáng)度會(huì)受到很大影響，因此必須立即停止施工；而當(dāng)溫度大于60℃時(shí)，就必須采取相關(guān)的隔熱防護(hù)措
施。